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                          液壓閥質量差異有哪些?
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                          在國內液壓市場中,低壓,小流量系統采用國產電磁換向閥較為常見。中高壓系統,以及要求較為嚴格的工況,可常見進口電磁換向閥。電磁換向閥作為常用標準化液壓元件之一,其基本結構無較大差異。

                          電磁換向閥品質的優劣主要決定于以下幾點:


                          一、材質

                            電磁換向閥采用滑閥結構,電磁鐵通電動作時,圓柱形閥芯于閥體內部往返運動,不可避免與閥體產生摩擦。同時電磁換向閥工作中內部承受高壓,加劇磨損現象。因此高壓力,高頻率的環境對電磁換向閥的耐用提出較高要求。對于閥芯及閥體硬度較低的普通電磁換向閥,在這種高壓高頻工作中,磨損較快,使閥體與閥芯之間的配合間隙增大,到達一定限度,就會引起電磁換向閥內部泄露增大,輕則因流量損耗引起系統效率降低,重則因內泄引起執行機構誤動作等故障。閥體采用球墨鑄鐵鑄造加工,通過原料的配比工藝,可增加閥體硬度。

                            電磁換向閥所采用的電磁鐵亦是關鍵。除性能,推力大小之差別,好的電磁鐵,其銅線,矽鋼片,白鐵管的材質規格較高,除能保證高壓環境下長期耐壓,順暢動作外,可保證高壓高頻工作時溫升較低,本身延長電磁鐵使用壽命。同時幫助控制液壓油溫升。液壓油溫度過高引起油質變化,容易引起液壓系統工作失常甚至元件故障。

                            其它細節材質,如密封O型圈硬度,復歸彈簧材質等,亦會影響電磁換向閥工作表現。


                          二、工藝

                            電磁換向閥品質另一區別在于加工工藝,精度方面。

                            閥芯于閥體之間的配合間隙,由于閥芯需要在閥體中順暢移動,因此必須保證兩者之間一定的空隙。但若空隙過大則無法實現各油口之間的密封,內泄過大。在閥芯順暢移動的前提下,配合間隙越小,電磁換向閥越能承受高壓力而保持良好密封。同時,閥芯的同軸度也有極高要求。閥芯同軸度不良,在壓力環境下閥芯各點所受力并非均等,壓力差導致閥芯被推向一側,緊靠閥體內壁,造成卡閥。某些劣質電磁換向閥運轉一定時間后容易出現卡閥,某些時候因閥芯硬度較低,磨損后引起同軸度下降而造成。


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